Новая технология для разработки нетканых материалов Spunlace


Технология Spunlace Composite Исследования и разработки технологии Spunlace Composite не только преодолевают ограничения некоторых нетканых материалов, увеличивают разнообразие дизайнов, значительно расширяют область применения нетканых материалов Spunlace, но также способствуют развитию и совершенствованию технологии Spunlace и даже целых нетканых материалов. Технологии. (1) композитная технология воздушных потоков спанлейса и древесной массы. Поскольку цена на древесную массу намного ниже, чем на штапельное волокно, обычно используемое в методе спанлейс, а поглощение влаги и ощущение распушенной руки очень хороши, изделия из древесной массы дешевле, чем все изделия из волокна, и они конкурентоспособны по цене, но предъявляют высокие требования к системе фильтрации в технологии. Продукт можно использовать в качестве салфетки (70% г / м2), подгузника и внутренней прокладки гигиенической прокладки. Aquapulp от компании Fleissner и Airrace от компании Perfojet - это оборудование для объединения воздушного потока спанлейс и древесной массы. (2) технология компоновки вискозного полотна методом прядения и прядения нитей. Композитный продукт этого метода обладает преимуществами большей прочности нетканых материалов спанбонд и более высокой поглощающей способности коротких волокон, а также является гладким и мягким по сравнению с неткаными материалами спанбонд. Он имеет функцию поглощения воды и масла и обладает высокой прочностью. Его можно использовать в качестве упаковки для пищевых продуктов, декоративной ткани и протирочной ткани Составное оборудование спанбонд и спанбонд - aquqspun и aquasplit компании flerssner. И технология обработки evolon компании Freudenberg. (3) композитная технология спанлейс и мокрой формовочной сетки. Типичный процесс, технология гидропрессования компании Detex, состоит из сетевой технологии мокрого формования компании Detex и метода мягкого спанлейса, зарегистрированного японской компанией Unicharm. Прочность и мягкость нетканых материалов, полученных методом гидроспанирования в мокром состоянии, равна или даже больше, чем у традиционных нетканых материалов, полученных методом сухого формования, и нетканые материалы с мокрым способом не теряют ворса, а прочность их нитей на разрыв в два раза выше, чем у нетканых материалов, полученных методом сухого формования, особенно в полевых условиях. одежды.